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來(lái)源：上海秋佐 | 發(fā)布時(shí)間：2021-12-25 | 閱讀量：111
雙層玻璃反應(yīng)釜在使用過(guò)程中要注意操作方法，不正確的操作方式會(huì)使玻璃反應(yīng)釜出現(xiàn)故障，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致玻璃反應(yīng)釜發(fā)生爆裂現(xiàn)象引發(fā)安全事故。那么，哪些因素會(huì)導(dǎo)致玻璃反應(yīng)釜的爆裂呢？
一、物料劇烈反應(yīng)會(huì)造成反應(yīng)釜爆裂
有的化學(xué)反應(yīng)是放熱反應(yīng)，當(dāng)反應(yīng)溫度超過(guò)規(guī)定溫度時(shí)，物料劇烈反應(yīng)產(chǎn)生大量氣體使釜內(nèi)氣壓劇增，從而使雙層玻璃范應(yīng)釜內(nèi)壁變形。造成大面積爆裂。
結(jié)局方法：一是在操作過(guò)程中注意控制物料反應(yīng)溫度的變化，防止溫度超高引起劇烈反應(yīng)；二是加裝泄壓裝置，當(dāng)釜內(nèi)壓力增高時(shí)自動(dòng)進(jìn)行減壓。另一種情況是兩種物料接觸瞬間，產(chǎn)生大量反應(yīng)熱。當(dāng)物料在靠近釜壁處，放熱造成溫差急變，引起多處點(diǎn)狀爆裂。
二、夾套超壓會(huì)造成反應(yīng)釜爆裂
化工企業(yè)使用電廠輸出的蒸汽為生產(chǎn)供熱時(shí)，電廠輸出的蒸汽減壓后才能使用。減壓閥一旦失效，或者蒸汽緩沖罐安全閥失靈，電廠輸出的高壓蒸汽直接輸入到雙層玻璃反應(yīng)釜夾套，造成夾套超壓，釜壁因外壓是問(wèn)凸出造成大面積爆裂。
解決的方法：在已有減壓裝置的基礎(chǔ)上再加裝一個(gè)減壓閥，由一級(jí)減壓改為二級(jí)減壓，做到雙保險(xiǎn)。另外，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查減壓閥工作狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即更換。有的要檢查蒸汽安全閥是否處于正確工作狀態(tài)，熱別是彈簧安全閥要使其保持在清潔環(huán)境下工作，不可有腐蝕或卡阻現(xiàn)象發(fā)生。
三、搪燒溫度控制不好會(huì)造成雙層玻璃反應(yīng)釜爆裂
最先進(jìn)的搪燒爐是可控溫電爐。可控溫電爐由若干發(fā)熱元件組成，各個(gè)加熱區(qū)的溫度由電腦控制，各區(qū)之間的溫差很小，用這種搪燒爐制的設(shè)備不會(huì)出現(xiàn)“燒過(guò)”“燒生”現(xiàn)象。而國(guó)內(nèi)很多搪玻璃設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備落后，大多沒有可控溫電爐，個(gè)別企業(yè)還在使用煤爐。為了節(jié)約成本，使用高熔點(diǎn)低價(jià)位的瓷釉，搪燒工藝采用“高溫快燒”，沒有采用先進(jìn)的“低溫長(zhǎng)燒”、“搪燒后緩冷”等新工藝，致使搪玻璃設(shè)備搪燒溫度控制不好，要么溫度高，低釉燒沸出現(xiàn)大量氣孔，要么溫度低，底釉與鋼板、瓷釉層之間未熔合。
